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智能工厂
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6大基地

四季沐歌集团在江苏、河南、浙江、广东、河北、西藏等省份建有现代化制造基地,拥有“企业技术中心"、“博土后科研工作站”。入选中国品牌价值 500强 、全球新能源 500 强榜单,连续 13 年被评为"全国售后服务十佳单位",连续 11 年荣获“中国最佳雇主”等荣誉。客户遍布全国31个省市自治区、2000多个县市,产品出口德国、美国等100 多个国家和地区。沉淀了1700多万用户数据库,汇聚了10000多家服务网络,累计竣工交付 16000+ 清洁能源工程项目,持续改善和提升舒适热水·采暖新体验。


2012年,四季沐歌首个空气能生产基地,投资5.45亿,在广东顺德建成投产,其拥有大型空气能综合测试中心,年产规模可达100万套。2021年在江苏连云港投资5亿,建成集研发、生产、和检测为一体的智能化空气能工厂,推动空气能前沿技术研发和智能制造,年产规模可达70万套,南北两大基地,共同支撑和推动四季沐歌空气能百亿产值目标。


6大加工中心

数控钣金车间:

负责为空气能生产提供钣金模件,生产工序包括下料(钣金开料、钣金冲孔、激光切割)、成型(旋压拉伸、折弯、圆角成型、铆接成型)、焊接、铆接。目前,数控钣金生产车间拥有2条自动激光加工生产线,1条全自动钣金焊接生产线,1个自动折弯工作中心,2个德国全自动高速冲床加工中心,具备加工全系列空气能产品钣金件的能力。其中德国通快高速冲床搭载人工智能飞行冲切技术,以900次/min以上的冲速,实现配件快速成型,无需人工操作,极大程度地缩短了加工时长,实现生产效率大幅提升。

涂料车间:

负责为空气能生产提供钣金模件,生产工序包括下料(钣金开料、钣金冲孔、激光切割)、成型(旋压拉伸、折弯、圆角成型、铆接成型)、焊接、铆接。目前,数控钣金生产车间拥有2条自动激光加工生产线,1条全自动钣金焊接生产线,1个自动折弯工作中心,2个德国全自动高速冲床加工中心,具备加工全系列空气能产品钣金件的能力。其中德国通快高速冲床搭载人工智能飞行冲切技术,以900次/min以上的冲速,实现配件快速成型,无需人工操作,极大程度地缩短了加工时长,实现生产效率大幅提升。

总装车间:

负责为空气能生产提供钣金模件,生产工序包括下料(钣金开料、钣金冲孔、激光切割)、成型(旋压拉伸、折弯、圆角成型、铆接成型)、焊接、铆接。目前,数控钣金生产车间拥有2条自动激光加工生产线,1条全自动钣金焊接生产线,1个自动折弯工作中心,2个德国全自动高速冲床加工中心,具备加工全系列空气能产品钣金件的能力。其中德国通快高速冲床搭载人工智能飞行冲切技术,以900次/min以上的冲速,实现配件快速成型,无需人工操作,极大程度地缩短了加工时长,实现生产效率大幅提升。

自动焊接中心:

负责为空气能生产提供钣金模件,生产工序包括下料(钣金开料、钣金冲孔、激光切割)、成型(旋压拉伸、折弯、圆角成型、铆接成型)、焊接、铆接。目前,数控钣金生产车间拥有2条自动激光加工生产线,1条全自动钣金焊接生产线,1个自动折弯工作中心,2个德国全自动高速冲床加工中心,具备加工全系列空气能产品钣金件的能力。其中德国通快高速冲床搭载人工智能飞行冲切技术,以900次/min以上的冲速,实现配件快速成型,无需人工操作,极大程度地缩短了加工时长,实现生产效率大幅提升。

蒸发器车间:

负责为空气能生产提供钣金模件,生产工序包括下料(钣金开料、钣金冲孔、激光切割)、成型(旋压拉伸、折弯、圆角成型、铆接成型)、焊接、铆接。目前,数控钣金生产车间拥有2条自动激光加工生产线,1条全自动钣金焊接生产线,1个自动折弯工作中心,2个德国全自动高速冲床加工中心,具备加工全系列空气能产品钣金件的能力。其中德国通快高速冲床搭载人工智能飞行冲切技术,以900次/min以上的冲速,实现配件快速成型,无需人工操作,极大程度地缩短了加工时长,实现生产效率大幅提升。

冷凝器车间:

负责为空气能生产提供钣金模件,生产工序包括下料(钣金开料、钣金冲孔、激光切割)、成型(旋压拉伸、折弯、圆角成型、铆接成型)、焊接、铆接。目前,数控钣金生产车间拥有2条自动激光加工生产线,1条全自动钣金焊接生产线,1个自动折弯工作中心,2个德国全自动高速冲床加工中心,具备加工全系列空气能产品钣金件的能力。其中德国通快高速冲床搭载人工智能飞行冲切技术,以900次/min以上的冲速,实现配件快速成型,无需人工操作,极大程度地缩短了加工时长,实现生产效率大幅提升。

空气能智能工厂

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智能化生产线

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加工
智能化机器操作,极大程度地缩短了加工时长,实现生产效率大幅提升
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装配
包括焊接、保压、氦检、抽真空、充冷媒、安检、系统运行测试等多个关键工序
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检验
专业安检设备,能够记录机组所有的运行参数,为产品检漏、溯源提供数据支持
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生产
生产实现人工和自动化生产的高效协同,把关每一台出产的机器质量